如何快速排除數(shù)控車床走心機故障？讓中聰智能裝備來給大家說說說看吧

　　在使用雙主軸定心機時，您需要知道如何排除故障。如何快速排除雙主軸定心機故障？雙主軸定心機是由什么組成的？

　　一、加工后工件尺寸準確，但表面光潔度差

　　初步分析：刀具是否損壞；數(shù)控車床是否共振，放置是否穩(wěn)定；機床是否爬行；加工技術等

　　解決方法：重新銳化刀具或選擇更好的刀具復位刀具；調整水平，打好基礎，修好；機器爬行的原因是導軌磨損嚴重，絲杠滾珠磨損或松動。應維護機床。鐵絲上、下后應清洗干凈，并及時添加潤滑油，以減少摩擦；選擇適合工件加工的冷卻液，在能滿足其他工藝加工要求的情況下盡量選擇較高的主軸轉速。

　　二、工件加工后出現(xiàn)大錐頭、小錐頭現(xiàn)象

　　初步分析：機床是否水平放置；主軸剛性差，刀具選擇不當，切削量過大，造成切削現(xiàn)象；尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方法：先調整機床水平，再打好基礎，固定好機床，提高韌性；選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給，避免刀具被迫屈服；調整尾座。

　　三、驅動器相位燈正常，但加工工件尺寸不同

　　初步分析：數(shù)控車床導軌長時間高速運行，導致絲杠和軸承磨損；刀架在長期使用過程中重復定位精度出現(xiàn)偏差；小車每次都能準確返回加工起點，但待加工的主軸尺寸仍在變化。這種現(xiàn)象一般是主軸造成的。高速旋轉造成軸承嚴重磨損，導致加工尺寸發(fā)生變化。

　　解決方法：將百分表靠在刀架底部，通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，檢查小車重復定位精度，調整絲杠間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機器或更換刀架；用百分表檢查待加工工件是否準確返回程序起點，檢修主軸并更換軸承。