1、數(shù)控走心機全體采用“對列雙主軸”的布局型式，主軸帶有分度、插補的C軸操控功能，因而能夠完結(jié)蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。

　　2、機床共同的T型床身結(jié)構(gòu)，X、Z軸垂直分隔安置，兩軸的精度互不影響。傳統(tǒng)機床因為X、Z軸層疊安置，Z軸背著X軸運動，這樣，在Z軸導軌運動時產(chǎn)生的偏差，會傳遞到X軸上，這種兩軸運動精度的疊加影響必然會對零件外圓的的尺寸精度產(chǎn)生誤差，不利于機床的加工精度的提升。

　　3、刀具排布采用立體式排刀結(jié)構(gòu)。相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換刀時間短，故障率極低。并且刀架具有共同、較多的刀具安裝方位，能夠針對不同的加工零件的需求，安裝多個品種的刀夾，能夠從多方向、多方位對各種刀具進行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進行加工。

　　4、能夠配備主動送料器、主動接料器、主動排削器、防護門等多種附加設施并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完結(jié)零件的主動化加工。

　　5、銑屑時采用機械鎖定＋伺服鎖定的雙重鎖緊方式，精度更高，全防護式鈑金，確保絲桿及導軌的壽數(shù)，機床的兩個主軸能夠一起對不同的零件進行車銑復合加工，具有四軸聯(lián)動加工能力，能夠完結(jié)車削、鉆削、銑削乃至磨削復合加工。合適完結(jié)精度較高、形狀雜亂的零件的復合加工任務，例如多頭蝸桿的車、銑、鉆等工序的一次性復合加工。